数控铣床由于程序化、自动化、批量进行加工特点有马上替代传统加工的势头。因此对于数控铣床操作员来说如何能够更好，更快速的掌握设备的操作已称为一个重要课题。下面就数控铣床对零件加工问题进行简单介绍。

　　在对数控铣床进行零件加工时，操作人员必须根据相应的零件突进进行加工分析。

　　1. 尺寸标注应当符合设备加工特点

　　在数控编程中，所有程序的标注都是以编程原点为标准原点。因此，零件图纸最好能够标出坐标。

　　2. 几何要素要完整、准确

　　在数控铣床程序编制过程中，编程人员必须充分掌握零件的整体轮廓和具体参数。手动编程要编出每个刀位点的坐标，无论哪一点不确定，编程都无法进行。在设计图纸上一定要将图纸尺寸标注完整清晰，否则会增加编程工作的难度。

　　3. 精度及技术要求分析

　　精度及技术要求分析的主要内容：要求是否齐全，内容是否合理，本工序的数控铣床精度能否达到零件要求。对于位置精度要求较大的工件应该采取一次性完成，表面较为粗糙的工件加工面应采用直线加工。

　　4. 将几何类型和几何尺寸分类整理

　　零件的外形、内腔最好采用统一的数据标识，这样操作的目的便是减少换刀次数，还能应用控制程序减小程序编译难度，减少设备加工时间。